Nós (BG Machinery) somos um fabricante líder de equipamentos de última geração para fabricação e envase de cerveja. Com uma rica história que abrange mais de [número] anos, construímos uma forte reputação de excelência, inovação e satisfação do cliente na indústria cervejeira.
Na BG, entendemos a importância de equipamentos de fabricação de cerveja de qualidade para entregar cerveja excepcional aos consumidores. Nossa equipe de engenheiros apaixonados e especialistas da indústria se dedica a projetar e fabricar máquinas de fabricação de cerveja e envase de ponta que atendem aos mais altos padrões de desempenho, eficiência e higiene.
Nossa linha de produtos inclui uma ampla variedade de equipamentos de fabricação de cerveja, incluindo salas de cerveja, tanques de fermentação, tanques de cerveja brilhante, sistemas de filtragem, linhas de barrilete, enlatamento e engarrafamento e muito mais. Cada peça de equipamento é fabricada usando as últimas tecnologias e materiais de primeira qualidade, garantindo durabilidade, confiabilidade e qualidade consistente durante todo o processo de fabricação de cerveja.
Por que nos escolher
Nossa Fábrica
A BG machinery foi fundada há mais de 12 anos como uma operação de fabricação focada na produção de equipamentos de cerveja duráveis e de alta qualidade para bares e cervejarias. O fundador --- Sr. Hao, um veterano da fabricação mecânica e cervejeiro apaixonado, teve a visão de criar equipamentos que ajudariam outros cervejeiros a realizar seu ofício com facilidade e eficiência.
Equipe profissional
Com uma equipe dedicada de engenheiros, designers e artesãos, estamos constantemente expandindo os limites do que é possível em design de equipamentos para cerveja, entregando produtos de ponta que ajudam os cervejeiros a criar a bebida perfeita sempre.
Nosso produto
Cervejaria, tanques de fermentação de cerveja, equipamentos de cervejaria prontos para uso, máquina de engarrafamento de cerveja, máquina de enlatamento de cerveja, máquina de engarrafamento de cerveja.
Aplicação do produto
Bar de cerveja, pub, restaurante, pequena cervejaria, cervejaria artesanal, cervejaria caseira, cervejaria média, cervejaria grande, cervejaria industrial, rua de comida, churrascaria.
Sistema de Brewhouse de Quatro Vasos 25BBL
Um sistema de sala de fermentação de quatro recipientes de 25 barris normalmente consiste em quatro tanques separados usados para o processo de fermentação: o tanque de mosturação, o tanque de filtragem, a caldeira de fermentação e o tanque de hidromassagem (tanque de serviço: tanque de água quente, tanque de água fria).
Uma sala de brassagem de 4bbl 3-vessel pode ser uma ótima adição a qualquer cervejaria artesanal. Este tamanho de sala de brassagem é perfeito para operações de pequeno a médio porte, oferecendo capacidade suficiente para produzir uma variedade de cervejas artesanais de alta qualidade sem sobrecarregar a carga de trabalho da equipe de cervejaria.
Equipamento para fabricação de cerveja 30BBL
O espaço necessário para um equipamento de fabricação de cerveja de 30BBL dependerá de vários fatores, como o tamanho do equipamento, o layout da sua área de fabricação de cerveja e a necessidade de espaço de armazenamento, entre outras considerações.
Ao nos referirmos a uma brewhouse de 500L, estamos tipicamente discutindo um sistema de fermentação comercial usado na produção de cerveja. O parâmetro de uma brewhouse se refere às suas especificações e características.
Equipamento para microcervejaria de 500L
Equipamento de Microcervejaria de 500 l refere-se a um sistema de fermentação projetado para produzir 500 litros de cerveja por vez. Este tipo de equipamento é ideal para cervejarias de pequeno e médio porte que desejam produzir uma variedade de estilos de cerveja para consumo local.
Equipamento para fabricação de cerveja 5BBL
O equipamento de fabricação de cerveja de 5bbl (barril) normalmente inclui um tanque de mosturação, tanque de filtragem, chaleira de fermentação, fermentadores e um resfriador. O tanque de mosturação é onde os grãos triturados são misturados com água quente, criando um líquido açucarado chamado mosto.
Sistema de fabricação de cerveja completo
Os principais componentes de um sistema completo de fermentação podem variar dependendo do tamanho, estilo e necessidades específicas da sua cervejaria. No entanto, aqui estão os principais componentes de um sistema completo de fermentação típico.
Equipamento para cervejaria 1000L
O Vessel Brewhouse de 1000 L 3- foi projetado para oferecer a melhor qualidade de fabricação de cerveja, eficiência, rendimento e simplicidade para as cervejarias artesanais de rápido crescimento de hoje.
Um sistema de nanocervejaria é uma instalação de fabricação de cerveja em pequena escala que produz cerveja em pequenos lotes, normalmente não mais do que 3 barris por vez.
O que é 4bbl 3-vessel Beer Brewhouse
A cervejaria pode ser dividida em duas seções principais. A primeira é a sala de brassagem, também conhecida como "lado quente". É aqui que o primeiro estágio da fermentação é concluído, da moagem à mosturação e da fervura ao resfriamento do mosto. A segunda seção é a adega, também conhecida como "lado frio". É aqui que ocorre a fermentação, o condicionamento, o dry hopping e tudo o mais que acontece quando o mosto se torna cerveja. O equipamento de fermentação são os recipientes e ferramentas usados para fabricar cerveja, o que geralmente inclui sistemas de sacarificação, fermentação, refrigeração e limpeza no local.
Vantagens da cervejaria de 4 barris 3-
Precisão e consistência
A fabricação de cerveja é uma ciência e uma arte, então a precisão é crucial. Das temperaturas de mosturação às condições de fermentação, a precisão é necessária em cada estágio. Equipamentos de fabricação de cerveja superiores apresentam termômetros integrados, válvulas de precisão e medidores para que você possa controlar e verificar cada etapa. Essa precisão prepara o cenário para a consistência em suas cervejas, garantindo que cada lote reflita seu perfil de sabor desejado.
Garantia de fabricação
Equipamentos de cerveja artesanal de alta qualidade não são apenas um investimento atual, mas também um compromisso com o futuro da cerveja. Materiais e mão de obra de qualidade reduzem o risco de contaminação, oxidação ou sabores desagradáveis, garantindo que cada lote de cerveja atenda aos padrões que você definiu. Por exemplo, o aço inoxidável é conhecido por sua durabilidade, resistência à corrosão e facilidade de limpeza, qualidades que ajudam a manter um ambiente de fabricação de cerveja estéril.
Controle e flexibilidade
Sua escolha de equipamento para cerveja artesanal é mais do que uma decisão prática, é um convite para liberar sua criatividade. Quer você esteja experimentando diferentes variedades de lúpulo, experimentando grãos únicos ou explorando diferentes cepas de levedura, um ótimo equipamento pode fornecer uma tela para sua arte cervejeira. Ele permite que você explore diferentes métodos de fermentação, ajuste receitas e afine técnicas para atingir os sabores que deseja, de nuances sutis a expressões ousadas, levando suas cervejas a novos patamares.
Eficiente e economiza tempo
Equipamentos de fabricação de cerveja eficientes podem simplificar o processo de fabricação de cerveja, economizando tempo e esforço. Sistemas avançados de fabricação de cerveja são otimizados para funções específicas, automatizando tarefas, reduzindo o trabalho manual e permitindo que os cervejeiros se concentrem na arte de fabricar cerveja em vez de máquinas.
Arte arejada
O oxigênio, embora vital para a vida, é o pior inimigo da cerveja. Um bom equipamento para cerveja artesanal atende a esse desafio com recursos de design como selos herméticos, tampas especializadas e ferramentas de oxigenação. Ao minimizar o contato com o ar durante os estágios críticos, você pode proteger sua cerveja de sabores e aromas desagradáveis associados à oxidação.
Transição perfeita
A fermentação envolve uma série de transformações, da mostura à fervura, e da fermentação ao condicionamento. Equipamentos de qualidade para cerveja artesanal podem ajudar nessas transições, permitindo que você passe de um estágio para o outro e . Um sistema de fermentação bem projetado pode cortar o risco de contaminação, reduzir a probabilidade de acidentes e agilizar seu processo de fermentação.
O equipamento de microcervejaria é projetado especificamente para a produção de cerveja em pequena escala. Normalmente menor em tamanho do que o equipamento tradicional de fabricação de cerveja comercial de grande porte, o equipamento de microcervejaria é adequado para residências, pequenos negócios de fabricação de cerveja ou entusiastas da fabricação de cerveja. Este equipamento geralmente consiste nas seguintes partes principais:
Fermentador:Um fermentador é um recipiente usado para fermentar mosto em cerveja. Em equipamentos de microcervejaria, os fermentadores são geralmente feitos de aço inoxidável ou plástico e têm uma capacidade menor para fácil gerenciamento e operação.
Panela fervente:Uma panela de ebulição é um dispositivo usado para ferver ingredientes de cerveja (malte, lúpulo, etc.) com água. Esse processo é chamado de brewing, e o propósito é extrair o açúcar e as substâncias amargas nas matérias-primas.
Unidade de resfriamento:A unidade de resfriamento é usada para resfriar rapidamente o mosto fervido a uma temperatura adequada para fermentação. Isso geralmente é feito resfriando o mosto fervido por meio de tubos de resfriamento ou panelas de resfriamento.
Tanques de armazenamento:Tanques de armazenamento são usados para armazenar a cerveja fermentada para armazenamento temporário antes de ser engarrafada ou armazenada em barril. Esses tanques de armazenamento geralmente são feitos de aço inoxidável para manter o frescor e a qualidade da cerveja.
Sistema de controle:O equipamento de microcervejaria é geralmente equipado com um sistema de controle simples que monitora e regula a temperatura, pressão e outros parâmetros do processo de fermentação. Isso ajuda o cervejeiro a garantir estabilidade e consistência no processo de fermentação.
Equipamento de limpeza:O equipamento de limpeza é usado para limpar e higienizar o equipamento de fabricação de cerveja para garantir higiene e qualidade para o próximo processo de fabricação de cerveja.
Etapas do processo de fabricação de cerveja
1. Sanitização
Mesmo que não seja o aspecto mais interessante da fabricação de cerveja, é o mais crucial. Um cervejeiro quer fazer cerveja, não ter um lote arruinado por contaminação que poderia ter sido prevenida.
Para minimizar a deterioração e os sabores desagradáveis na cerveja, você deve limpar e higienizar completamente seu ambiente de trabalho antes de começar a prepará-la.
São necessárias duas limpezas diferentes para cada etapa do processo de fermentação: uma para remoção de sujeira e fuligem e a outra para higienização da superfície.
2. Amassamento
O termo "mashing" descreve o procedimento pelo qual enzimas no grão transformam amidos complexos em açúcares, que podem ser convertidos em álcool. Os grãos são mergulhados em água aquecida usando um "Mash Tun" por uma hora, geralmente a uma temperatura entre 149 graus F a 154 graus F (ou 65 graus a 68 graus).
Depois que os grãos são completamente amassados, eles são "enxaguados" com água morna e fresca para extrair todos os açúcares.
3. Ebulição
Isso concentra, higieniza e altera consideravelmente a composição final do mosto, o que por sua vez afeta muitos aspectos do sabor, corpo e plenitude do paladar da cerveja finalizada. Lúpulos deliciosos também são adicionados aqui.
4. Resfriamento
O mosto fica quente após a fervura e precisa ser resfriado antes que a levedura seja adicionada, após o que o processo de fermentação começa. O trocador de calor transportará o mosto limpo para o tanque de fermentação. O mosto esfria rapidamente à medida que flui pelo trocador de calor, dependendo do tipo de cerveja que está sendo feita.
Depois, o mosto entra pela entrada de água quente em um lado do trocador de calor, enquanto a água fria ou glicol flui pelo lado de água fria do trocador de calor para remover o calor do mosto.
5. Fermentação
Isso ocorre em um tanque de fermentação com a adição de levedura de cerveja exclusiva. A levedura converte o açúcar do malte em álcool e dióxido de carbono. Quando o açúcar do malte termina de fermentar, a levedura afunda e é coletada. A cerveja pode ser fermentada pela parte superior ou inferior, dependendo da levedura usada e de como o mosto foi preparado.
Embora não tenhamos controle perfeito sobre o processo de fermentação, o controle da temperatura é crucial para o sucesso do processo e a qualidade do produto final.
Se você quer adicionar mais complexidade à sua cerveja usando fermento, leia nosso guia: Usando fermento para complexidade de cerveja.
6. Engarrafamento
As garrafas devem ser higienizadas e limpas, assim como todos os outros componentes da fabricação de cerveja. Felizmente, fazer isso pode ser tão simples quanto dar uma lavagem quente em uma máquina de lavar louças nova. Garrafas de vidro ou plástico podem ser recicladas para tornar a atividade ainda mais ecológica.
Depois que o lote for engarrafado, mantenha cada garrafa por pelo menos duas semanas em um local frio e escuro. Como resultado, a cerveja pode completar seu processo de condicionamento final e a levedura pode fermentar o açúcar de priming para criar dióxido de carbono que carbonatará a cerveja.
7. Envelhecimento
O processo de envelhecimento da cerveja envolve armazená-la em temperatura e umidade controladas por algum tempo, geralmente vários meses. Isso permite que os sabores e aromas da cerveja se desenvolvam e amadureçam, podendo resultar em um sabor mais suave e complexo.
No entanto, nem todas as cervejas são adequadas para envelhecimento, e algumas podem estragar se armazenadas por muito tempo. É importante armazenar a cerveja em um local fresco, escuro e seco, e garantir que as garrafas não sejam expostas à luz ou ao calor.
Técnicas Avançadas
Algumas das técnicas no processo de fabricação de cerveja incluem:
Controle de temperatura:Manter temperaturas específicas durante o processo de fermentação pode afetar muito o sabor do produto final.
Química da água:Ajustar o conteúdo mineral da água pode afetar o sabor e a qualidade da cerveja.
Gestão de leveduras:Usar diferentes cepas de levedura e controlar a temperatura de fermentação pode produzir diferentes perfis de sabor.
Lúpulo seco:Adicionar lúpulo à cerveja após a fermentação pode adicionar aroma e sabor.
Envelhecimento em barril:Armazenar cerveja em barris de carvalho pode conferir características distintas de sabor e complexidade.
Mistura:Misturar diferentes cervejas ou estilos de cerveja para criar perfis de sabor únicos e complexos.
Experimentação:Experimentar ingredientes e métodos não convencionais, como usar levedura selvagem ou bactérias, ou envelhecer cerveja em recipientes incomuns, como barris de tequila ou vinho.
Como escolher o melhor equipamento para cerveja artesanal
Antes de mergulhar no mundo dos equipamentos para cerveja artesanal, é importante determinar seus objetivos de fabricação.
Preparação básica de cerveja caseira:Para iniciantes, um kit básico de fabricação caseira geralmente inclui os itens essenciais, como um recipiente de fermentação, câmara de ar, hidrômetro, termômetro e sifão. Esses itens são a base para a fabricação do seu primeiro lote de cerveja e são acessíveis.
Considere o tamanho do lote:O tamanho do lote determinará o tamanho do equipamento. Lotes pequenos são ideais para iniciantes porque são mais fáceis de gerenciar e precisam de menos espaço. Mas, se você planeja preparar muita cerveja, precisará de um fermentador, chaleira e recipiente de armazenamento maiores.
Pense na qualidade:Invista em equipamentos de qualidade que resistirão ao teste do tempo. O aço inoxidável é o material de escolha para muitos recipientes de cerveja devido à sua durabilidade, facilidade de limpeza e resistência à ferrugem e corrosão. Equipamentos de alta qualidade podem ser caros no início, mas compensam a longo prazo, reduzindo o risco de contaminação e a necessidade de substituição frequente.
Considerações sobre orçamento:Considere não apenas avaliar o orçamento para a compra inicial, mas também despesas contínuas, como matérias-primas, manutenção e atualizações. Equilibre a acessibilidade com a qualidade e durabilidade do seu equipamento. Determine o equipamento-chave necessário para atingir suas metas de fabricação de cerveja dentro das restrições orçamentárias. Considere começar com o equipamento principal e adicionar ferramentas opcionais conforme você avança.
Qualidade do material:Escolha equipamentos feitos de materiais duráveis e de alta qualidade, como aço inoxidável de qualidade alimentar ou plástico de qualidade alimentar. Materiais resistentes garantem longevidade e reduzem o risco de contaminação ou danos. Escolha materiais com excelente condutividade térmica, o que é crucial para manter temperaturas precisas durante a mosturação, fervura e fermentação.
Solução de problemas de equipamentos de cervejaria
A fabricação de cerveja é uma arte e ciência que requer não apenas os ingredientes certos, mas também o equipamento certo e atenção meticulosa aos detalhes. O caminho para criar o lote perfeito de cerveja pode, às vezes, vir com vários desafios, particularmente quando se trata de máquinas e ferramentas das quais os cervejeiros dependem.
Seja em uma microcervejaria ou em uma operação comercial de larga escala, problemas de equipamento podem surgir inesperadamente, levando a potenciais atrasos na produção, comprometimento da qualidade do produto ou até mesmo riscos à segurança. Aprender a solucionar problemas comuns de equipamentos de cervejaria garantirá que sua arte permaneça inalterada e o fluxo de cerveja permaneça ininterrupto.
Problemas com o tanque de fermentação
Os tanques de fermentação são o coração da fabricação de cerveja; é onde a mágica acontece. Problemas como temperaturas inconsistentes, contaminação e acúmulo de pressão podem surgir, afetando significativamente a qualidade da cerveja. Implementar protocolos rigorosos de Saneamento, investir em sistemas de controle de temperatura de qualidade e inspecionar regularmente as válvulas de alívio de pressão mitigarão esses riscos e garantirão um processo de fermentação tranquilo.
Complicações do sistema de refrigeração
As cervejarias dependem de sistemas de resfriamento para manter temperaturas ideais em vários estágios da produção. Quando os sistemas de resfriamento falham, eles podem colocar em risco lotes inteiros. Fazer a manutenção regular do seu sistema de resfriamento, limpar poeira e detritos das serpentinas do condensador e manter os níveis adequados de refrigerante pode evitar a maioria dos problemas de resfriamento, mantendo seu cronograma de fabricação de cerveja no caminho certo.
Acidentes com moinho de malte
Uma moagem consistente é crucial para resultados previsíveis de fermentação, mas moinhos de malte podem apresentar desgaste e problemas de ajuste. Manter as lâminas afiadas, garantir ajustes de folga adequados entre os rolos e conduzir verificações de rotina para sinais de desgaste manterá a integridade do seu processamento de malte, contribuindo para melhores resultados de fermentação. A calibração regular do moinho garante a trituração uniforme dos grãos, permitindo o contato ideal com a água durante a mostura.
Vulnerabilidades de tubulação e válvula
Tubos e válvulas regulam o fluxo de líquidos por toda a cervejaria e são suscetíveis a vazamentos, entupimentos e desgaste. Implementar práticas de detecção de vazamentos, limpar tubos regularmente para evitar bloqueios e substituir componentes desgastados pode proteger contra interrupções. Criar um mapa detalhado do sistema de encanamento da sua cervejaria pode ajudar em diagnósticos e reparos rápidos.
Manutenção de equipamentos de limpeza
Um componente essencial no arsenal de uma cervejaria é um equipamento confiável de limpeza de barris comerciais, uma ferramenta vital para garantir a qualidade e a longevidade da cerveja. Com o tempo, resíduos e crescimento microbiano podem impedir o desempenho desses sistemas. Manutenção regular, inspeções completas e adesão às diretrizes de limpeza do fabricante podem evitar a maioria dos problemas. Monitorar os ciclos de limpeza e as concentrações da solução pode garantir uma higienização consistente e eficaz dos barris.
Dicas para manutenção de equipamentos de fabricação de cerveja
Se você não planeja usar seu dispositivo por um tempo, certifique-se de limpá-lo. Depois que o fluxo de água estiver limpo, feche a válvula. Além disso, após uso prolongado, limpe o dispositivo antes de usar.
O trocador de calor deve ser desmontado e limpo quando estiver funcionando por um longo período ou não for usado por um longo período. Não use escovas de metal durante a limpeza e não dobre, torça, pise ou aperte as placas do trocador de calor. As juntas de vedação envelhecidas devem ser substituídas a tempo.
Verifique as conexões e o aterramento dos motores e bombas para garantir conexões corretas. Verifique o nível de óleo do motoredutor e da unidade hidráulica. Adicione lubrificante de acordo com as instruções. Verifique o aperto dos acessórios de mistura e cultivo. Todas as bombas usadas não devem funcionar em marcha lenta ou , e as vedações da bomba devem ser substituídas se for encontrado vazamento.
Verifique se há objetos estranhos e impurezas na tremonha do triturador, verifique se os fixadores do triturador estão soltos, o aperto da correia de transmissão do triturador e a confiabilidade do dispositivo de proteção de segurança. Limpe o rolo de moagem.
Verifique o manômetro e a válvula de segurança do equipamento de aquecimento a vapor para garantir que a armadilha esteja lisa; não inicie o aquecimento antes de atingir o nível especificado. Placas de advertência devem ser penduradas no topo de tubos de alta temperatura, como vapor e mosto e equipamentos de sacarificação para evitar queimaduras durante a operação.
Ao filtrar, não extraia o mosto em uma vazão grande ou danifique a placa da peneira! Quando o equipamento não estiver em uso, não coloque objetos pesados na placa da tela para evitar a deformação da placa da tela. Mantenha todos os componentes mecânicos funcionando durante a operação.
Verifique o trocador de calor de placas a qualquer momento quanto a vazamentos, vazamentos, fluxo de fluido, etc., e repare-o imediatamente se for encontrado.
Perguntas frequentes
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